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数控火焰切割机的应用特点及过程表现分析

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　　数控火焰切割机将传统的火焰切割方法与数控自动化技术相结合，考虑到目前国内钢的使用情况，可用于6mm以上的碳板和普通碳板的切割和加工。数控火焰切割仍占有很大的市场。

　　火焰切割只能切割易氧化的金属。含碳量高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般大于6mm碳钢。虽然6mm以下的板也可以被切割，因为板较薄，因为火焰切割的方法是利用高温火焰将钢板表面上的一点加热到燃烧点，并填充高压氧，使其燃烧形成切削刃。

　　火焰切割的主要过程如下：

　　具有切割点的金属表面被热火焰加热到点火点，然后在切割的氧气中开始燃烧。

　　2燃烧反映了金属向较低层方向的发展。

　　(3)消除燃烧产生的炉渣。

　　(4)利用炉渣热和预热火焰，将缺口前缘的金属上层加热到点火点，继续与氧发生燃烧反应。

　　火焰切割机广泛应用于机械制造等行业。它有以下优点：

　　可完成直线、槽、V槽、Y形槽的切割。配有专用切割半径棒装置，也可实现圆周切割；

　　(2)可同时安装两套或三套割炬，可同时切割两条或三条直线，以提高效率。

　　(3)与大型数控火焰切割机一样，采用先进的数控技术对复杂平面形状的零件进行编程，可以直接实现CAD图形转换。

　　4体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单，特别适合中小型企业对金属钢板的切割要求，广泛应用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。

　　因此，在切割板材时容易产生热变形，且切割板不能取得良好的效果。普通火焰数控切割机可切割至200 mm,经过特殊改造后可切割350 mm.

　　在切割速度方面，数控火焰切割比手工切割快许多倍。但是真正的等离子切割越来越慢。对20mm厚板进行了比较。火焰切割速度约为450mm/min,等离子切割速度约为1500mm/min,火焰切割的垂直度优于等离子切割。火焰切割面垂直，等离子切割面倾斜。

　　数控火焰切割机的切割方式不同于数控等离子切割机。火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某个点加热到点火点，并将其填充高压氧。烧成凹槽的切割方法。