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数控切割机设备切割工艺特点分析总结

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　　用户经常面临如何选择***适合金属加工的数控切割机切割工艺的选择。目前，主流的几种金属切削工艺在切削厚度方面都有各自的特点、切削精度、冶金性能和生产效率。本文将根据各种数控切割机设备切割工艺的特点，希望能给用户更好的理解，轻松做出***佳选择。

　　用户需求分析

　　（1）设备购置成本等离子、火焰、激光和水射流切割方法需要配备不同的CNC数控、除尘设备和CAD / CAM软件。例如，激光器在薄板上需要比水射流和火焰的较慢切割速度更高的速度和精度。这些要求直接导致设备成本的巨大差异。

　　（2）单位部件或长度切割成本包括气体、喷嘴、电极、电力和水等。在某些情况下，设备购置成本和人工成本也包括在内，所以在比较时一定要注意范围。单位部件或长度成本包括切割速度和生产效率，并且相对于单位时间成本具有实际参考值。

　　（3）易用性主要是软件和CNC。通过整合专业经验减少学习时间，缩短学习时间。例如，Hypertherm将把等离子体的全套工艺参数直接集成到Hypertherm自己的嵌套软件和CNC CNC中，以便新用户可以快速掌握。

　　（4）生产率切割速度通常是容量的决定因素。

　　（5）切割片精度测量金属部件精度的方法有很多种。外轮廓的公差通常相对于内孔较低。因此，现在许多供应商都推出了更高质量的切割工艺，例如Hypertherm的集成螺栓孔切割工艺。另外，用户通常仅测量测量中的上表面，但实际上，由于切割斜率的影响，底面的尺寸大不相同。建议使用上表面测量的正负公差值，然后考虑每个过程的切削斜率。

　　（6）边缘质量和冶金性能五种工艺对金属可加工性、的成形性能和可焊性有不同的影响。

　　（7）维护要求长期使用成本需要考虑不同过程的维护和维护。

　　2.火焰切割

　　火焰切割主要用于切割6.35~150 mm钢板。当厚度超过50mm时，切割速度比其他工艺快。（1）每单位零件或长度的切削成本燃气消耗量很高，切削速度慢。钢板越厚，相对于等离子体的切割成本越有利。通常每英尺的成本高于等离子体，并且当厚度超过50mm时成本相对较低。

　　（2）易于使用火焰数控切割机要求操作人员具备获得***快切割速度和***佳切割质量的经验。

　　（3）生产率由于预热时间长，切割速度慢，火焰切割效率很低。

　　（4）切削件精度好操作者在***合适的速度、高度、气体、喷嘴，切削件公差约为±0.76mm，坡度

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