原因有以下几种情况:
1、输入气压过高:
若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成空气压力过大的主要原因是:空压机调节不当、空气过滤器减压阀调节过度或空气滤清器减压阀失效。
解决办法:
检查空气压缩机的压力调节是否正确,以确定空气压缩机的压力和空气过滤器减压阀的压力是否一致。在空压机运行过程中,调整空气过滤减压阀的调节开关。如果空气压力表不发生变化,则应及时更换空气过滤减压阀的故障。
2、输入气压过低:
数控等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。造成工作气压不足的原因有:空气压缩机输入空气不足、空气调节阀调压过低、电磁阀内有脏污或气路不通等等。
解决方法:
切割前,应注意空压机的输出压力显示。如果不符合要求,则应调整空压机的压力设定或大修。此时输入气压要求,检查空气过滤减压阀压力调节是否正确,气压表压力显示是否满足切割要求。否则,应保持空气过滤减压阀,以确保输入空气干燥且无油污染。如果输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污阀芯开启困难阀口不能完全打开。
3、地线接触不良:
接地是切割前一项必不可少的准备工作。如果不使用专用接地工具,则工件表面设置绝缘或地线老化等,导致地线接触不良。
解决办法
使用特殊的接地工具,检查地线是否与工件有良好的接触。不要使用老化的地线。
4、割嘴和电极损坏:
如果切割喷嘴安装不当,不拧紧,水冷火炬不与冷却系统连接,会增加切割喷嘴的损失。(推荐阅读:等离子切割机指示灯没有亮,原因有三)
解决方法:
根据切削工件的有关参数调整设备的正确齿轮,检查割炬和切割喷嘴是否牢固安装;水冷割炬应使冷却水提前循环。
5、火花发生器不能自动断弧:
数控等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决办法:
应经常检查火花发生器的放电电极,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8-1.2mm),必要时更换控制板。
6、输入电压过低:
等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入交流电压过低。
解决方法:
检查连接到等离子切割机的电网是否具有足够的承载能力,电压是否稳定,以及电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否老化等。
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