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数控切割机主轴日常保养要求

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　　数控切割机主轴日常保养要求

　　数控切割机机床的维护保养是保障设备正常不乱运行的必要手段，考虑到目前海内相关行业的加工环境前提以及操纵职员素质，针对设备的按期保养养护就更显重要，我公司多年终端使用故障及对数控切割机出产制造经验，总结了一些有关于保养方面的细节，特别收拾整顿出来与大家分享。

　　　　主轴部件是钻攻中心机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停安装、自动夹紧和切屑清除装置组成。

　　数控锯床主轴部件的润滑、冷却与密封是锯床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

　　首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到： 1.低速时，采用**、油液循环润滑； 2.高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的 10 %,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液轮回润滑，在操纵使用中要做到天天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，假如油量不够，则应及时添加润滑油；同时要留意检查润滑油温度范围是否合适。

　　为了保证四轴加工中心机主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把加工中心机主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高级数控锯床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。这些新的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴的热变形小。

　　常见主轴润滑方式有两种，数控雕铣机主轴价格，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，数控雕铣机主轴，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承 3~4L/min) 喷注到主轴轴承,以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，机床主轴厂家，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。

　　二、电主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。

　　第三,主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和进入主轴部件,还要防止润滑油的泄漏。机床部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，电主轴，要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，精密电主轴，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。

　　主轴前支承的密封结构

　　综上所述，在数控等离子切割机机床的使用和维护过程中必须高度重视机床部件的润滑、冷却与密封问题，并且仔细做好这方面的工作。

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