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数控切割机编制工艺改进指南

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　　 数控切割机编制工艺改进指南

　　现代加工对快速，高效和精确的材料切割提出了更全面的要求。数控切割机设备已进入国内市场十余年。相关设备制造技术近年来已从早期全进口到国内品牌进入国际市场。可以说，国内数控切割行业已经有了良好的产品开发和生产水平。然而，从硬件生产的角度来判断数控切割机设备的制造能力显然并不明显和全面。作为数控自动化机床的代表设备，数控切割机在软件开发和功能方面有哪些优势？以下武汉佳博德技术开发部将主要介绍数控切割机核心软件-嵌套软件的编制过程-并结合实际生产对上述软件的相关过程改进提出一些意见和建议。欢迎指正。

　　 1.编程软件错误

　　数控切割机编程软件如果存在缺陷或没有累积纠错效果，生成的数控代码中会有错误。例如，生成的代码大小数据错误或补偿方向错误；代码中可能存在累积错误，形成一个小的区域大小，没有问题，并且在多个线段中存在较大的错误，这构成了入口点和引入点之间的错位场景，也形成了工件空间。全板下料时偏压。检查程序的问题很容易。它只需要将NC代码转换成CAD图形进行测量。通过仿真可以看出补偿方向是否正确。

　　 2.图形尺寸错误

　　在绘图或包装过程中，可能会出现可以忽略的模式大小错误，通过检查大小可以找到原因。

　　 3.喷嘴质量与开槽补偿

　　数控切割机喷嘴的质量直接影响到工件的表面质量和切削侧的平整度。割缝补偿必须与切割后焊缝的宽度相一致。减少这一误差的方法是选择质量合格的切割喷嘴，喷嘴规格也应适用于需要切割的板材的厚度和材料，并可首先在废料上切割和调整，直到焊缝程度均匀，断面平整无渣。然后在没有补偿的情况下切割一个固定长度的矩形，***后测量槽的宽度和它的大小。

　　 4.数控切割机精度问题

　　数控切割机的精度包括机械精度和电子精度。机械精度受平行度、直线度、导轨度数、齿轮或钢带传动精度的影响，切削平台度数也影响工件精度。

　　数控零敲碎打的软件和运动控制卡、脉冲当量、伺服驱动和伺服驱动对电子精度都有影响。特别是，如果脉冲当量不精确调整，切圆就不会是圆的，大部份的大小就不等于发出（问题）。

　　要检验切割机的精度也是很容易的，只需在切割枪上放一根针，对切割机的操作误差进行校正程序就可以进行标记试验。

　　 5.切割机随处可见的随机现象

　　数控切割机的电压波动，数据线的松动，系统与伺服控制线之间的接触不良，伺服反馈信号的丢失以及伺服驱动电路的不稳定性都可能导致刀具运行不规则。

　　 6。数控切割机切割过程中的变形

　　变形主要包括重力引起的热变形和变形。合理的铅位和切割方向可以减少变形。根据需要，可以增加一些冷却装置，并使用结构合理的切割平台。

　　 7.共边引起的误差

　　如果采用公共边缘，补偿的量、实际的狭缝宽度和工件公共边缘的间距必须一致，且不一致会导致工件尺寸变大或变小。

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