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数控等离子切割机易损件原来其中有这么大的秘

数控等离子切割机易损件原来其中有这么大的秘

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  数控等离子切割机用的导电气体如氧气,氮气等来切断导电材料。传统的等离子切割系统包括一个电源电路和电弧焊炬。等离子割炬和喷嘴支承作为电极,而冷却用作易损件(风冷和水冷),其中所述主电极和所述喷嘴播放等离子体弧和维持压缩等的作用。
  
  目前,高精度等离子切割系统几乎不需要二次加工,就可以快速、高质量地切割零件。然而,火炬的易损件和等离子电源一样重要。如果采用假冒伪劣易损件,采用***新技术和***佳设计的高性能等离子切割系统的切割质量仅为一般水平。
  
  什么样的产品可以称为赝品?假冒是完全模仿一些高价值或重要的产品,目的是欺骗客户,使他们购买的产品是原装的。用户在不知情的情况下购买假货的原因很多,***常见的诱因是赝品的价格相对较低,比如假货的价格比原来的价格低30%。由于假货的外观通常与真品非常相似,消费者很难认识到他们在购买假货,但他们也被误导,以为自己做得很好。
  
    相应的假货
  
  对于谁没有受过训练的人,包装看起来几乎一模一样
  
  为什么要买正宗的?
  
  大多数客户可能还没有意识到使用假易损件的危险后果。假易损部件的识别对他们来说也是困难的..使用假冒伪劣配件直接造成的设备问题可以退回产品品牌,客户也会造成产品与原品牌不可靠的假象,极大地影响原产品公司的品牌、信誉和声誉。
  
  我们总结了5个理由来解释为什么使用假冒耗材的会适得其反伤害。
  数控等离子切割机
    1
  
    质量
  
  非脆弱零部件制造商追求快速利润,实现利润***大化。通常,他们只关注大规模生产,而忽略质量问题。造假者缺乏原厂所采用的严格的生产控制制度,在没有质量控制和检验的情况下,简单地将零件复制在普通机床上。他们也使用劣质的原材料,易磨损和低成本。因此,复制品外观相似,但缺乏原产品的高质量和耐用性,导致切割质量差。在大多数情况下,假冒易损件通常表现出不一致和不可靠的性能,这导致用户停机时间显著增加。
  
  这张照片是在2014年关闭的一家真正脆弱的假冒伪劣工厂中拍摄的。
  
  该工厂是脏差,管理混乱。很显然,工厂缺乏质量安全检测设备。
  
  海宝生产设备的真实照片。相比之下,全厂生产区域划分明确,设备保养良好,整体秩序井然。
  
    2
  
    性能
  
  等离子切割机割炬是精密的设备,关键尺寸对应的易损部件对生产公差有着极其严格的要求。任何偏离原始尺寸的小偏差都会影响等离子系统的整体切割性能。虽然客户也可以用假切削金属,但与原加工相比,在切削质量、切削速度和易损零件寿命等方面存在显着差异。粗糙易损的零件可能会在割炬内造成损坏或失效。
  
  同时,在原装耗材的设计中经常使用专有或******技术。例如,海洋生物鲍斯CopperPlus™增强铜电极是两倍于标准铜电极,和一个冷却流CoolFlow™技术,增强了冷却性能,以保持喷嘴孔的尺寸和形状,使得可消耗寿命。该假冒耗材没有带来卓越的性能和特点的******技术,这意味着用户无法享受先进技术带来的好处,就不能洞察等离子切割机的真正潜力。因此,使用假冒耗材,大大影响了系统的整体性能将被削减。
  
  海宝公司的一个终端用户进行的真正的试用。比较了海宝增强铜电极的性能和假冒伪劣产品。
  
  当切削条件完全相同时,在两台机床上同时切割低碳钢板。切削厚度分别为8mm、10 mm和12 mm。
  
  该结果可以看出几米和切割小孔的数量是原来正品假五倍。
  
    3
  
    安全性
  
  在切割过程中,等离子弧的产生需要很高的能量,温度将高达25000摄氏度。为了降低成本,造假者使用劣质金属材料进行生产。与原产品不同的是,这些假货无法承受切割过程中产生的极端高温,导致火炬燃烧。除了劣质材料外,公差差的易损件也可能导致火炬燃烧。割炬或整个等离子系统出现故障甚至崩溃,大大增加了客户的停机时间。
  
    4
  
    售后支持
  
  大多数OEM厂商为其产品提供售后技术服务..不幸的是,如果在损坏的割炬或等离子体系统中使用未知部件,则无法进行故障检测。一些制造商拒绝为使用假冒易损部件造成的割炬损坏提供质量保证,而一些OEM制造商拒绝为整个机床系统提供质量保证。选择购买假冒产品的公司***终将陷入不可避免的困境。
  
    5
  
    总成本
  
  与正品,假冒伪劣配件相比,虽然省钱,但他们通常也只有生活的正品的一部分。在这种情况下,更换易损件等假冒频率非常高的。便宜的再现性能差,不稳定,在二次加工切割操作不能避免的,费时又费力。同时,使用假冒伪劣配件可能导致昂贵的设备损坏,造成不可挽回的损失,***终导致停工停产,业务损失。
  
  金属切削的实际成本应考虑很多因素,包括:在一定时期内使用的易损件数量;更换易损件和二次加工的时间和人力成本;更换易损件时停产的损失;生产能力的下降和使用假冒零件造成的业务损失。从长远来看,与这些额外的综合成本相比,在早期购买廉价和易受损坏的部件所节省的成本微不足道。

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