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青岛数控火焰切割机不同切割情况下的切割注意

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　　在青岛数控火焰切割机的切削过程中，往往存在不同的切削缺陷，为了提高切削质量，介绍数控切割机在不同的切削条件下需要注意的事项？有以下几个方面：

　　首先，在锻件切削中应注意的要点

　　由于锻件表面的氧化皮较厚，且氧化皮的燃点高于熔点，切割时易发生切割中断，导致切割质量和效率下降。因此，为了提高切割速度和质量，在切割锻件之前，应去除切割区域上下表面的氧化皮。

　　第二，轧制坯冷床齿板切削中的防变形要点。

　　在切削过程中，控制工件的变形是非常重要的。例如，按照传统的切削路线安排，工件会发生变形和过大，即使切削很难满足尺寸要求，***终产品也会报废。因此，合理安排采气路径是非常重要的。

　　三，切割厚板时应注意的几点

　　在厚钢板的切割过程中，温度从上到下逐渐降低。切割开始时，氧气压力逐渐升高，***终钢板厚度达到相同方向。这导致在切割开始时钢板厚度方向燃烧不一致，切割开始时出现缺陷。图1显示。

　　图1

　　为避免缺陷，数控火焰切割机可采用以下方法：

　　(1)点火杆的使用。该方法是通过增加钢板的厚度来增加入口处钢板的厚度，在紧固部位不应有间隙。切割机应从点火杆上切割，将刀具引至板材底部，使板材上下燃烧速度保持一致。找到***好的切割区。点火棒可以用切断的废料代替.该方法减少了工件与板材边缘的距离，减少了边缘角材料的产生，有效地提高了板料的利用率。点火杆在厚钢板切割中具有较高的实用价值。

　　（2）通过使用圆弧进给来增加引入线的长度，以避免直接进入点。该方法效果较好，广泛用于生产，具有浪费材料的缺点。

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